1、接上電源試一下，注意泵軸的轉向是否正確（嚴禁反轉）轉動(dòng)時(shí)檢查聲音和振動(dòng)是否正常。 

　　2、注意壓力表及真空表讀數，啟動(dòng)后壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后，說(shuō)明泵內已經(jīng)上液進(jìn)入正常輸液工作。 

　　3、調節出口閥門(mén)開(kāi)度已所需要的工況，如用戶(hù)在泵口處裝有流量或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上轉動(dòng)，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負載運行使電機燒壞。調整好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。 

　　4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應特備注意泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程泵內水溫過(guò)高，則停泵檢查原因。 

　　5、如果泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵或泵體上的加液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后啟動(dòng)即可。 

　　6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所導致，汽蝕產(chǎn)生的原因：一是進(jìn)口管路流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高，流速過(guò)大可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則及時(shí)排除，吸程太高可適當降低泵的安裝高度。 

　　7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需在啟動(dòng)時(shí)，出口控制閥因稍微打開(kāi)（不要全開(kāi)）這樣有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排除，又能保證較輕的負載下啟動(dòng)。 

　　8、注意檢查管路系統有無(wú)泄漏現象。