泥漿泵的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下，起著(zhù)冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著(zhù)井壁、驅動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地面。有單作用和雙作用兩種形式，它的結構簡(jiǎn)單、操作方面也很簡(jiǎn)捷、體積小、運輸與安裝、使用都很方便。

　　故障1：泥漿泵振動(dòng)

　　原因：泵軸與電機不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

　　故障2：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn) 

　　解決方法：調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置

　　故障3：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙

　　故障4：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

　　解決方法：排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板 

　　故障5：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進(jìn)水管路長(cháng)

　　解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機組、縮短進(jìn)水管長(cháng)度減小汽蝕 

　　故障6：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚程低、盤(pán)根錯位、泵軸與后蓋不同心 

　　解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤(pán)根、調節同心度  

　　故障7：泥漿泵的排出空氣包充氣后很快泄露  

　　原因：空氣包膠囊已壞或針型閥密封不嚴造成。

　　解決方法：更換空氣包膠囊或針型閥密封

　　故障8：泥漿泵的軸承溫度過(guò)高。

　　原因：油管或油孔堵塞；潤滑油太臟或變質(zhì)；滾動(dòng)軸承磨損或損壞；潤滑油過(guò)多或過(guò)少。 

　　解決方法：疏通油管、調整潤滑油液位或更換、更換軸承。

　　故障9：泥漿泵動(dòng)力端有敲擊聲。

　　原因：十字頭導板已嚴重磨損；軸承磨損；導板松動(dòng)；液力端有水擊現象。

　　解決方法：更換十字頭導板、軸承，緊固導板；檢查液力端。