高壓雙螺桿泵

運行：

1、泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。

2、機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。

4、采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。

5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。

停止：

1、停泵關(guān)閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。

2、泵在較長時間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應(yīng)檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。

技術(shù)參數(shù)：

雙螺桿泵采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子，耐干運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；抗氣阻技術(shù): 自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。