(1)在挑選材質(zhì)的時(shí)候，應該以高含硫的原油為主，摩擦副則以碳化硅與氮化硅組為宜；

　　(2)采用金屬保護層。在密封金屬的外表，鍍上保護金屬，來(lái)隔離與原油的接觸，近而防止腐蝕的發(fā)生；

　　(3)通過(guò)對機械密封在不同介質(zhì)中的腐蝕機理不同，以及泵的具體工作環(huán)境，選擇合理的選材；

　　(4)對泵的維修人員在技能上提出更高的要求，提高其技能才能保證修泵的質(zhì)量，同時(shí)也要在硬件上對維修人員進(jìn)行裝備。

　　雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現出不同的現象，要排除故障，必須先查明故障的原因，在實(shí)踐中通過(guò)科學(xué)的研究、預測、分析，來(lái)發(fā)現雙螺桿泵異常的表現，從而發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，消除故障。判斷雙螺桿泵故障的一-般原則是:結合結構、了解原理、弄清現象、結合實(shí)際，從簡(jiǎn)到繁、由表及里、按系分段、查找原因。

　　在使用機械密封的現場(chǎng)，應大限度的對機械密封的技術(shù)要求和使用條件進(jìn)行保證，同時(shí)對作業(yè)現場(chǎng)機泵的維修養護人員的要求也相對較高。只有通過(guò)這樣的措施，才能降低對機械密封的更換頻率，以及增加使用期限，近而確保企業(yè)順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的指標。