轉子泵又稱(chēng)膠體泵、凸輪泵，是容積泵的一種，是通過(guò)一對同步旋轉的轉子來(lái)達到輸送介質(zhì)的目的。相對于傳統泵來(lái)說(shuō)轉子泵具有配套性強，適應介質(zhì)廣泛，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　如何判斷一個(gè)轉子泵質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，主要的是綜合考察其性能和使用壽命

　　性能主要是指轉子泵的參數：揚程、流量和效率。而轉子泵的揚程、流量以及效率由其所選用的轉子、密封件等決定。轉子泵的轉子根據其葉片數量可分為單葉轉子、雙葉轉子、三葉轉子及多葉轉子，根據其螺旋角度的不同，可分為螺旋式和直線(xiàn)式。

　　轉子選用的類(lèi)型決定著(zhù)轉子泵的流量，運行穩定性等。在上述類(lèi)型轉子中，三葉轉子容積量大與其他類(lèi)型的轉子，因此在綜合性能方面，三葉轉子優(yōu)于其他轉子。在運行穩定性方面，轉子葉片越多，運行越穩定，且螺旋轉子比直線(xiàn)轉子的穩定性好。不同的螺旋角度對穩定性影響不同，選擇*的螺旋角是轉子泵廠(chǎng)商的一大難點(diǎn)。綜合考慮流量和運行穩定性，三葉螺旋轉子性能優(yōu)于其他轉子。在轉子這一方面，艾迪機器自主研發(fā)的三葉螺旋轉子屬于市場(chǎng)水平。公司以低噪聲、低脈動(dòng)和低磨損為目標的轉子型線(xiàn)優(yōu)化設計，終采用*螺旋角度通過(guò)高精度數控加工的幾何螺旋型三葉凸輪轉子設計，脈動(dòng)平穩，誤差極小，振動(dòng)很小，效率很高。就揚程和效率而言，轉子泵的密封性能的好壞十分關(guān)鍵。密封性能的好壞取決于轉子泵所采用的密封件的質(zhì)量以及組成結構的材料?，F在市場(chǎng)上幾乎所有的轉子泵廠(chǎng)商都采用外購的彈簧推力型機械密封結構等，而艾迪機器在這一方面則于市場(chǎng)，公司采用具有自主知識產(chǎn)權的集裝式組合非接觸浮動(dòng)密封，在密封環(huán)端面引入激光加工微孔織構技術(shù)，使機械密封端面的耐磨能力、潤滑和散熱特性顯著(zhù)提高。
 

　　在選擇轉子泵結構部件的材料時(shí)，在選擇轉子泵過(guò)程部件的材料時(shí)，需要考慮的因素有;用戶(hù)經(jīng)驗，預期泵壽命(如用于短期或者長(cháng)期使用)，間斷或連續使用，泵送有害或有毒液體或液體的條件。不同的材料對轉子性能轉子泵的密封性以及使用壽命起著(zhù)決定性作用，從而影響轉子泵的質(zhì)量。一般選擇轉子泵通過(guò)介質(zhì)來(lái)確定轉子泵材料：

　　如輸送含有顆粒狀食品，金屬直線(xiàn)轉子容易造成間隙卡死和破壞顆粒食品完整性，此時(shí)螺旋橡膠凸輪轉子可以*避免。金屬直線(xiàn)轉子一般采用線(xiàn)切即可加工，螺旋金屬轉子需要五軸聯(lián)動(dòng)數控機床加工，加工成本較高。雖然螺旋轉子較直線(xiàn)轉子節能3%，但一般企業(yè)考慮加工成本，金屬轉子更多采用直線(xiàn)型。以下為部分應用參考選型介紹：

　　輸送高腐蝕性介質(zhì)，金屬轉子一般采用不銹鋼，雖然具備一定程度耐腐蝕性能，磨損較嚴重，穩定性無(wú)法保證。

　　輸送含氣體介質(zhì)，金屬轉子采用間隙密封，介質(zhì)氣體滲透性強，金屬轉子容積效率很低，造成效率不足。

　　輸送高粘度介質(zhì)，一般高粘度介質(zhì)為降低輸送能耗，減小粘度需要保溫，造成輸送介質(zhì)溫度較高，考慮金屬轉子需要熱漲系數，其間隙需要放大，防止卡死。

　　轉子泵石油化工，油田用泵需要考慮介質(zhì)中含沙對轉子磨損和造成轉子卡死，建議采用橡膠。