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轉子泵機械密封問題及解決方法

更新時間:2020-11-20

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  1、轉子泵安裝靜試時泄露
 
  機械密封安裝調試好后,就要對泵進行相關想能測試,從而觀察設備的泄露量。如有較小的泄露,其原因多為動環或靜環密封圈存在問題;如果存在比較大的泄露量時,則可能是動、靜環摩擦之間的問題。當發生泵密封泄露的情況時,首先要做的是觀察一下泵的泄露量,判斷出大致的位置,再手動盤車觀察。
 
  2、轉子泵試運轉時出現的紕漏
 
  當泵經過上述階段的測試之后,在運轉的過程中由于高速旋轉產生的離心力,也會抑制介質的泄露。因此,試運轉時機械密封泄露在排出軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦受破壞所致。引起這些現象的主要原因是:操作的過程中發生抽空、氣蝕、憋壓等,從而引起較大的軸向力,后導致動、靜環接觸面分離;壓縮過度導致摩擦面擦傷比較嚴重;動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座。
 
  3、由于設備發生腐蝕引起轉子泵機械密封失效:密封的面點結合處發生了腐蝕,導致了穿透從而發生泵泄露的現象。
 
  4、由于高溫效應而導致轉子泵發生機械密封失效:在密封面處由于設備的長期干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致換面出現徑向裂紋;一些輔助性密封件在非正常溫度下,會導致老化,龜裂,后變硬失去彈性。這些現象同樣會導致泄露。