自吸泵機械密封漏水的故障是水泵故障中較容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一。水泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封的，有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。

　　解決方法：

　　1、機械密封處滲漏水的di一種可能性是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。

　　2、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、安裝過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是自吸泵彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。

　　4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。

　　5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kāi)機后，機封的磨擦高速運轉時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

　　6、氣蝕。自吸泵氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內的汽體進(jìn)入泵腔內高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機封。