自吸離心泵軸功率是隨著(zhù)流量而增加的，當流量Q=0時(shí)，相應的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(cháng)時(shí)間的運行，會(huì )導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì )發(fā)熱，嚴重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭”，此時(shí)揚程為大值，當出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì )逐漸增加，自吸離心泵軸功率亦緩慢的增加。
 

　　A、流量—揚程特性曲線(xiàn)
 

　　水泵的性能參數之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。
 

　　B、流量—功率曲線(xiàn)
 

　　C、流量—效率曲線(xiàn)
 

　　它的曲線(xiàn)象山頭形狀，當離心泵流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著(zhù)流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個(gè)高值，在率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區域稱(chēng)為率區。
 

　　自吸離心泵性能曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn)：流量—揚程曲線(xiàn)，流量—功率曲線(xiàn)，流量—效率曲線(xiàn)。
 

　　它是自吸離心泵的基本的性能曲線(xiàn)。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)，稱(chēng)駝峰性能曲線(xiàn)。比轉速在80—150之間的離心泵具有平坦的性能曲線(xiàn)。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō)，當流量小時(shí)，揚程就高，隨著(zhù)流量的增加揚程就逐漸下降。
 

　　自吸離心泵的性能參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示，這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為水泵的性能曲線(xiàn)。
 

　　自吸離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
 

　　轉子泵與離心泵相比較，離心泵由于其結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低而得到了廣泛的應用。它與轉子泵比較主要有以下幾點(diǎn)區別：
 

　　(1)轉子泵屬容積式泵，輸送流量可以較的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著(zhù)阻力的增加而下降；轉子泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿(mǎn)液體。
 

　　(2)轉子泵的轉速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會(huì )受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
 

　　(3)轉子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱(chēng)膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
 

　　(4)轉子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長(cháng)距離或高阻力定量輸送。
 

　　(5)轉子泵的制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比大的區別。