螺桿泵的操作規程：

　　一、啟動(dòng)前：

　　1、檢查流程是否正確。

　　2、泵周?chē)欠袂鍧?，不許有妨礙運行的東西存在。

　　3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現象。

　　4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質(zhì)是否完好。

　　5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當的壓力表。

　　6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。

　　7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀(guān)電機接線(xiàn)及接地是否正常。

　　8、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。

　　二、泵的啟動(dòng)與運行：

　　1、將料液注滿(mǎn)泵腔，嚴禁干摩擦。

　　2、打開(kāi)螺桿泵的進(jìn)出閥門(mén)后（要求閥門(mén)全開(kāi)，以防過(guò)載或吸空），開(kāi)啟電機。

　　3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

　　4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現異常立即停車(chē)并排除。

　　三、停泵：螺桿泵停車(chē)前需先停止電機運行，后關(guān)閉吸入管閥門(mén)，再關(guān)閉排出口閥門(mén)（防止干轉，以免擦傷工作表面）。

　　四、運行中注意事項

　　1、啟動(dòng)前一般應全開(kāi)入口閥、出口閥，打開(kāi)出口閥后，應盡快將泵啟動(dòng)。嚴禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開(kāi)）。

　　2、如果工藝所需流量小，可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥，同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥，然后啟動(dòng)機泵正常后，根據工藝需要，緩慢開(kāi)出口，同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。

　　3、嚴禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(cháng)時(shí)間運轉。

　　4、出現下列情況立即停泵：嚴重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。

　　5、螺桿泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。

　　6、流量、壓力平穩，電流不超過(guò)額定值。

　　7、螺桿泵密封泄漏不超過(guò)下列要求

　　機械密封：重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。

　　填料密封：重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min，輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。